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QXK6050B數控試樣專用雙面銑床
棒材試樣加工
棒材試樣加工
HGCJ20棒材沖擊試樣加工中心
HGCJ20棒材沖擊試樣加工中心機床是乙方針對棒材沖擊試樣的制取難題而設計制造的。具有適用性強、科技含量高、操作簡便等優點。該機床針對試樣制取的特點，運用了先進的數控技術，巧妙的將銑切、開V槽和打字結合在一起，通過先進的伺服控制，可以準確、快捷地完成工序的加工。既保證了質量，又大大的提高了加工效率，同時也極大的減輕了工人的勞動強度。
本機床采用專用銑削的方式完成沖擊試樣的4個加工面進行切削。通過Y軸精確控制加工進給，X軸橫向實現對試樣的準確加工，通過轉角數控，精確控制各加工角的轉換。通過程序控制可以非常準確的一次完成沖擊試樣的全部加工。
主要參數
|
主軸 |
說明 |
|
|
主軸 |
伺服主軸電機 |
|
|
電機功率 |
7.5KW |
CTB |
|
最高轉速 |
2000rpm |
|
|
最大夾緊 |
最大通孔∮45 |
|
|
夾緊形式 |
后置液壓回旋油缸 液壓卡盤夾緊 |
臺灣 |
|
進給配置 |
||
|
X軸 |
||
|
X軸 |
||
|
X/Z/Y軸電機 |
10/10/15N伺服電機 |
西門子 |
|
X/Z/Y軸行程 |
180/500/100mm |
|
|
X/Z軸進給速度 |
10m/min |
|
|
導軌 |
||
|
X/Z/Y軸 |
直線滾珠導軌 |
臺灣 |
|
絲杠 |
||
|
X/Z/Y軸 |
滾珠絲杠 |
臺灣 |
|
精度 |
||
|
定位精度 |
X/Z:0.02mm |
|
|
重復定位精度 |
X/Z:0.015mm |
|
|
軸端跳動 |
0.008mm |
|
|
潤滑 |
||
|
主軸箱 |
脂潤滑 |
|
|
其他 |
集中潤滑 |
|
|
氣動裝置 |
||
|
配有氣動裝制，需要有氣源的供給。 |
||
|
刀架配置 |
||
|
立式車刀塔 |
6工位刀架 |
環球 |
|
臥式V槽銑刀座 |
Max.2000rpm |
|
|
臥式車銑刀座 |
Max.2000rpm |
|
|
加工形式 |
車功能+旋風車銑圓功能 |
|
|
電氣 |
||
|
系統 |
808D系統 |
西門子公司 |
|
控制電壓 |
24V（DC） |
|
|
電器 |
主要控制電器 |
施奈德 |
|
打字功能 |
自動激光 循環打字 |
|
|
尾座 |
氣動尾座 |
|
|
冷卻 |
80W 冷卻水泵 |
車和車銑 |
|
防護 |
全防護 |
|
|
排屑 |
自動排屑 |
|
GYK4265A 數控棒材試樣成型機床
GYK4265A 數控棒材試樣成型機床是乙方針對棒材試樣、板材試樣、重軌試樣以及其它成型的或異性試樣的制取難題而設計制造的。具有通用性廣、適用性強、科技含量高、操作簡便等優點。該機床針對試樣制取的特點，運用了先進的數控技術，巧妙的將鋸切和夾具結合在一起，通過先進的伺服控制，可以準確、快捷地完成試樣成形工序的加工。既保證了質量，又大大的提高了加工效率，同時也極大的減輕了工人的勞動強度。本機達到了取樣位置準確，工序少、一次裝卡即可取出一個試樣坯料，加工速度快，徹底改變了傳統的拉伸、沖擊試樣取樣加工方法。
本機床采用鋸切的方式對試樣的多個加工面進行切削。通過工作臺的縱向進給和專用夾具翻轉90°的工作原理，經過X軸數控，精確控制加工尺寸，鋸架Y軸數控升降實現對試樣的準確加工。通過程序控制可以非常準確的從棒材1/4處、1/2處取出符合要求的拉伸、沖擊試樣坯料。
加工的工藝流程：根據被加工的試樣規格不同，該機床在數控系統中，設置了從試樣Φ50～Φ300㎜所有拉伸、沖擊試樣的程序。根據所夾棒材的規格尺寸，只需在人機對話窗口中調出試樣規格的程序，確認被加工試樣的規格尺寸，機床就會按預制的程序完成對試樣的加工。
主要參數
|
工作臺 |
工作行程 |
X軸 |
600㎜ |
|
|
工作臺尺寸 |
500㎜×800㎜ |
|||
|
工作臺最大載荷 |
400kg |
|||
|
鋸切參數 |
鋸帶尺寸（長×寬×高） |
5200㎜×41㎜×13㎜ |
||
|
鋸輪直徑 |
600 |
|||
|
鋸帶速度 |
27、54、80（m/min） |
|||
|
鋸尖到工作臺面距離 |
315㎜－565㎜ |
|||
|
加工直徑范圍 |
50㎜－300㎜ |
|||
|
進給 |
工作臺進給速度范圍 |
1-1500㎜/min |
||
|
工作臺快速移動速度 |
4000㎜/min |
|||
|
鋸切進給速度 |
液壓無級調整 |
|||
|
電 機 |
主電機 |
功率 |
5.5kw |
|
|
轉速 |
1450r/min |
|||
|
工作臺伺服電機 |
22 N.m Ac |
|||
|
潤滑泵電機 |
0.10kw |
|||
|
冷卻泵電機 |
0.12kw |
|||
|
液壓泵電機 |
1.5kw |
|||
|
排屑器電機 |
0.10kw |
|||
|
動力源 |
總功率 |
15kw |
||
|
電源 |
380V 50HZ |
|||
|
安 裝 |
裝置地面積（長×寬×高） |
3700×3200×3000㎜ |
||
|
總重量 |
6T |
|||
|
精 度 |
定位精度 |
X軸 0.05 |
||
|
重復定位精度 |
0.02㎜ |
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XKFY/25數控棒材試樣專用成型機床
XKFY/25數控棒材試樣專用成型機床是乙方針對棒材試樣的制取難題而設計制造的。具有適用性強、科技含量高、操作簡便等優點。該機床針對試樣制取的特點，運用了先進的數控技術，巧妙的將專用銑頭和主軸控制結合在一起，通過先進的伺服控制，可以準確、快捷地完成方形改圓形工序的加工。既保證了質量，又大大的提高了加工效率，同時也極大的減輕了工人的勞動強度。
本機床采用快速車銑削的方式對試樣的多個加工面進行切削。通過主軸的精確轉角控制，經過z軸數控，精確控制加工進給， X軸數控進給實現對試樣的準確加工，通過程序控制可以非常準確的把300mm長26mm方形坯料料改成直徑25mm長260mm的圓形棒料。
主要參數
|
主軸 |
說明 |
|
|
主軸 |
伺服主軸電機 |
|
|
電機功率 |
5.5KW |
CTB |
|
最高轉速 |
2000rpm |
|
|
最大夾緊 |
最大通孔∮45 |
|
|
夾緊形式 |
后置液壓回旋油缸 液壓卡盤夾緊 |
臺灣 |
|
進給配置 |
||
|
X軸 |
||
|
X軸電機 |
11N伺服電機 |
西門子 |
|
X軸行程 |
150mm |
|
|
X軸進給速度 |
15m/min |
|
|
Z軸 |
||
|
Z軸電機 |
11N伺服電機 |
西門子 |
|
Z軸行程 |
500mm |
|
|
Z軸進給速度 |
15m/min |
|
|
導軌 |
||
|
X軸 |
直線滾珠導軌 |
博特 |
|
Z軸 |
直線滾珠導軌 |
博特 |
|
絲杠 |
||
|
X軸 |
滾珠絲杠 |
博特 |
|
Z軸 |
滾珠絲杠 |
博特 |
|
精度 |
||
|
定位精度 |
X/Z:0.02mm |
|
|
重復定位精度 |
X/Z:0.015mm |
|
|
軸端跳動 |
0.008mm |
|
|
潤滑 |
||
|
主軸箱 |
脂潤滑 |
|
|
其他 |
集中潤滑 |
|
|
氣動裝置 |
||
|
配有氣動裝制，需要有氣源的供給。 |
||
|
刀架配置 |
||
|
立式車刀塔 |
6工位刀架 |
環球 |
|
臥式車銑刀座 |
Max.1500rpm |
|
|
臥式車銑刀座電機 |
27N伺服電機 |
西門子 |
|
加工形式 |
車功能+旋風車銑圓功能 |
|
|
尾座 |
||
|
氣動尾座 |
||
|
冷卻 |
||
|
車和車銑 |
80W 冷卻水泵 |
|
|
防護 |
||
|
全防護 |
||
|
電氣 |
||
|
系統 |
808D系統 |
西門子公司 |
|
控制電壓 |
24V（DC） |
|
|
電器 |
主要控制電器 |
施奈德 |
|
排屑 |
||
|
自動排屑 |
||
|
外防護罩 |
|
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XKPX/25數控棒材偏心試樣專用機床
棒材的試樣制取應根據GB/T2975-1998標準規定取樣標準在試樣 在棒材試樣25＜d≤50時，以圓的切點向圓心處偏12.5的位置準確的取出一個Φ25偏心圓。該機床就可以完成偏心試樣的車削。
主要參數
|
主軸 |
說明 |
|
|
主軸 |
伺服主軸電機 |
|
|
電機功率 |
5.5KW |
西門子電機 |
|
最高轉速 |
2000rpm |
|
|
最大夾緊 |
最大通孔∮45 |
|
|
夾緊形式 |
后置液壓回旋油缸 液壓卡盤夾緊 |
臺灣 |
|
進給配置 |
||
|
X軸 |
||
|
X軸電機 |
10N伺服電機 |
西門子驅動 西門子電機 |
|
X軸行程 |
150mm |
|
|
X軸進給速度 |
10m/min |
|
|
Z軸 |
||
|
Z軸電機 |
15N伺服電機 |
西門子驅動 西門子電機 |
|
Z軸行程 |
500mm |
|
|
Z軸進給速度 |
10m/min |
|
|
導軌 |
||
|
X軸 |
直線滾珠導軌 |
臺灣 |
|
Z軸 |
直線滾珠導軌 |
臺灣 |
|
絲杠 |
||
|
X軸 |
滾珠絲杠 |
臺灣 |
|
Z軸 |
滾珠絲杠 |
臺灣 |
|
精度 |
||
|
定位精度 |
X/Z:0.02mm |
|
|
重復定位精度 |
X/Z:0.015mm |
|
|
軸端跳動 |
0.008mm |
|
|
潤滑 |
||
|
主軸箱 |
脂潤滑 |
|
|
其他 |
集中潤滑 |
|
|
氣動裝置 |
||
|
配有氣動裝制，需要有氣源的供給。 |
||
|
刀架配置 |
||
|
立式車刀塔 |
6工位刀架 |
環球 |
|
臥式車銑刀座 |
Max.1500rpm |
|
|
臥式車銑刀座電機 |
27N伺服電機 |
邁信驅動 華大電機 |
|
加工形式 |
可跟隨偏心車功能+偏心旋風車銑圓功能 |
|
|
尾座 |
液壓尾座 |
|
|
冷卻 |
80W 冷卻水泵 |
|
|
防護 |
全防護 |
|
|
電氣 |
||
|
系統 |
西門子828D系統或發格8055系統 |
|
|
控制電壓 |
24V（DC） |
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電器 |
主要控制電器 |
|
|
排屑 |
手動排屑 |
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